স্বয়ংক্রিয়নরম আইসক্রিম উত্পাদন লাইনঅ্যাসেপটিক প্যাকেজিং এবং শক্ত কাগজ প্যাকেজিং সহ বিভিন্ন প্যাকেজিং সহ

1. অভ্যর্থনা এবং কাঁচামাল সংরক্ষণ:
তুলনামূলকভাবে কম পরিমাণে ব্যবহৃত শুকনো পণ্য, যেমন হুই পাউডার, স্টেবিলাইজার এবং ইমালসিফায়ার, কোকো পাউডার ইত্যাদি সাধারণত ব্যাগে সরবরাহ করা হয়।চিনি এবং দুধের গুঁড়া পাত্রে সরবরাহ করা যেতে পারে।তরল পণ্য যেমন দুধ, ক্রিম, কনডেন্সড মিল্ক, তরল গ্লুকোজ এবং উদ্ভিজ্জ চর্বি ট্যাঙ্কার দ্বারা বিতরণ করা হয়।
2. প্রণয়ন:
আইসক্রিম উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত উপাদানগুলি হল: চর্বি;দুধের সলিডস-নন-ফ্যাট (MSNF);সুগার/নন-সুগার সুইটনার;ইমালসিফায়ার/স্ট্যাবিলাইজার;ফ্লেভারিং এজেন্ট;কালারিং এজেন্ট।
3. ওজন, পরিমাপ এবং মিশ্রণ:
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সমস্ত শুকনো উপাদান ওজন করা হয়, যেখানে তরল উপাদানগুলি ভলিউম্যাট্রিক মিটার দ্বারা ওজন বা অনুপাতে হতে পারে।
4. সমজাতীয়করণ এবং পাস্তুরাইজেশন:
আইসক্রিম মিশ্রণটি একটি ফিল্টারের মাধ্যমে একটি ব্যালেন্স ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয় এবং সেখান থেকে একটি প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারে পাম্প করা হয় যেখানে 140 - 200 বারে একজাতকরণের জন্য এটি 73 - 75C এ প্রিহিট করা হয়, মিশ্রণটি 83 - 85C তাপমাত্রায় প্রায় 15 সেকেন্ডের জন্য পাস্তুরিত হয় তারপর 5C এ ঠান্ডা হয়ে একটি বার্ধক্য ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হয়।
5. বার্ধক্য:
অবিচ্ছিন্ন মৃদু আন্দোলনের সাথে 2 থেকে 5 সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় মিশ্রণটি কমপক্ষে 4 ঘন্টা বয়সী হতে হবে।বার্ধক্য স্টেবিলাইজারকে কার্যকর হতে এবং চর্বিকে স্ফটিক করতে সময় দেয়।
6. ক্রমাগত জমাট বাঁধা:
•মিশ্রনে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ বাতাস চাবুক করা;
•মিশ্রণে জলের উপাদানকে প্রচুর পরিমাণে ছোট বরফের স্ফটিকগুলিতে হিমায়িত করা।
- কাপ, শঙ্কু এবং পাত্রে ভর্তি;
- লাঠি এবং লাঠিবিহীন পণ্য এক্সট্রুশন;
-দণ্ডের ছাঁচ
- মোড়ানো এবং প্যাকেজিং
- শক্ত করা এবং কোল্ড স্টোরেজ

চিত্র আইসক্রিম পণ্য প্রক্রিয়াকরণ লাইন দেখায়.
1. আইসক্রিম মিশ্রণ প্রস্তুতি মডিউল ধারণকারী
2. ওয়াটার হিটার
3. মিশ্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণ ট্যাংক
4. হোমোজেনাইজার
5. প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জার
6. কন্ট্রোল প্যানেল
7. কুলিং ওয়াটার ইউনিট
8. এজিং ট্যাংক
9. স্রাব পাম্প
10. ক্রমাগত ফ্রিজার
11. লহরী পাম্প
12. ফিলার
13. ম্যানুয়াল ক্যান ফিলার
14. ওয়াশ ইউনিট

আইসক্রিম প্লান্টের উপকারিতা
1. কাস্টমাইজড রেসিপি সহ পণ্য উপলব্ধি করার সুযোগ।
2. একই প্রক্রিয়াকরণ লাইনের সাথে একাধিক পণ্য উত্পাদন করার সুযোগ।
3. মিশ্রণ এবং অতিরিক্ত aromas সঠিক ডোজ.
4. চূড়ান্ত পণ্য ব্যাপক কাস্টমাইজেশন.
5. সর্বোচ্চ ফলন, সর্বনিম্ন উৎপাদন বর্জ্য।
6. সবচেয়ে উন্নত প্রযুক্তির জন্য সর্বোচ্চ শক্তি সঞ্চয় ধন্যবাদ।
7. প্রতিটি প্রক্রিয়া পর্যায় পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে সম্পূর্ণ লাইন তত্ত্বাবধান ব্যবস্থা।
8. সমস্ত দৈনিক উত্পাদন ডেটা রেকর্ডিং, ভিজ্যুয়ালাইজেশন এবং মুদ্রণ।